ООО «ГК ЗЕЙСИ» произведет металлоизделия любой сложности по вашему чертежу

• ковши сталеразливочные емкостью до 100 тонн и запчасти к ним;
• мульда-короб – грейфера многочелюстные емкостью 1м3;
• пауки грузоподъемностью 3 тонн и более;
• вилочные захваты грузоподъемностью 2,4 тонн и более;
• банки для чистки приямков, тара под шлак и т.д;
• муфты, обоймы, втулки зубчатые, вал-шестерни, шпильки, колесо зубчатое, валы, зубчатый венец;
• грохота типа ГИСТ-72, ГИСЛ-62У, ГИТ-52, ГРТЦ-1000;
• металлоконструкции печи (термические, нагревательные с шагающими балками, рудовосстановительные) и узлы к ним;
• узлы для сталевозов, шлаковозов, чугуновозов грузоподъемностью до 100 тонн;
• узлы к отсадочной машине МО 102, МО 105, МО 208, МО 212, МО 312;
• части шлема, горловина, части кольца опорного, верхняя часть корпуса, тяги конвертора емкостью до 100 тонн;
• узлы к оборудованию коксовых печей: коксовыталкиватели, машины двересъемные, углезагрузочные машины, штанги выталкивающие, краны гидро- и пароинжекции люкосъемные, механизмы обслуживания ригельных винтов;
• бадьи для загрузки печей емкостью 6 тонн и более;
• автоматические захваты для открывания бадей, траверсы грузоподъемностью до 30 тонн;
• клещи для слитков грузоподъемностью: 0,5; 2,5; 3,5; 5; 9,5; 10; 14; 15; 16 тонн, запчасти к клещевым кранам;
• кантователь грузоподъемностью 6,5 тонн;
• подвеска грузоподъемностью 1,5 тн при температуре 573*С – оборудование емкостное и теплообменное;
• трубы рециркуляционные;
• контейнер для металлолома емкостью 15м3

• запчасти к тарельчатому гранулят ору 4,2м (шестерня, привод, колесо коническое, днище тарелки и т.д.);
• болты бронефутеровочные длиной до 1000 мм с гайками М30, М36, М42, М48;
• запчасти к холодильнику КС-50 (молоток, пальцы и т.д.);
• запчасти к экскаваторам (цапфа центральная, нижний и верхний рельсовые круги, сектор зубчатого венца, торсион редуктора лебедки подъема экскаватора и т.д.) – ковши элеваторные, скобы элеваторные, цепи элеваторные любые, конвейер пластинчатый;
• запчасти к грейферному и мостовому кранам ( скаты, обоймы, втулки зубчатые, вал шестерни редуктора, вал приводного колеса, шкив тормозной, барабан замыкающий, блоки, колесо холостое, колесо ведущие, ступица зубчатая, зубчатый венец, ковши – V=5,3м3; 6,3м3);
• апчасти к сырьевым мельницам 4,2*10, 4*13,5 м (фланец уплотнения загрузочной горловины, уплотнение разгрузочной части, шестерня ст. 34ХН1М, полумуфта, полумуфта вспомогательного привода, барабан тормозной вспомогательного привода);
• запчасти к вращающимся печам (обечайка к насадке горячего конца печи, обечайка уплотнителя, обечайка обдува, насадка холодного конца печи, вал привода печи, шестерня подвенцовая и т.д.);
• валы дымососов любые;
• запчасти к сушильному барабану 2,6*20м (опорный ролик в сборе);
• запчасти к кольцинатару 3,9*24 (гранулятор, ось колосников, решетка, болты, скребковый транспортер и т.д.); запчасти к насосам (клапан, крышка, седло, рычаг внутренний, тарелка клапана, полумуфты);
• запчасти к молотковым дробилкам (молоток, звено цепи, диски);
• запчасти к редукторам (вкладыши верхние и нижние, ведущий вал, шестерня, вал-шестерня, колесо зубчатое, вал выходной с зубчатой полумуфтой);
• установка тарированного цемента (задвижка дисковая);
• шарнирное соединение цемпровода;
• электровоз-21 (вкладыш опора);
• цементные силосы 12м (разгрузитель донный);
• аппарат для транспортировки цемента;
• барабаны к транспортеру ленточному в сборе;
• крановая мешалка (звездочка ведущая, звездочка ведомая, колесо, оси);
• ячейковый затвор

• вальцы для камневыделения производительностью 50 т/ч;
• бетоносмеситель мобильный;
• глиномешалка лопастная двухвальная ГН-3;
• рекуператор, узлы и детали к нему;
• полотно питателя пластинчатого;
• вагонетки для сушильных печей;
• детали и узлы к прессам различной модификации (валы, шестерни, втулки, колеса конические, цилиндрические, кулачки, подшипники скольжения и т.д.);
• люлечный конвейер, узлы и детали к нему;
• резательный автомат и детали к нему;
• шнеки различной длины и диаметру (сварные);
• дозаторное оборудование;
• элеватор и детали к ним (ковши, цепи и т.д);
• гребенка поддерживающая огнеупорную футеровку в тоннельной печи;
• мундштуки для прессов, оголовок пресса кирпича, переходник оголовка;
• барабан, узел ротора и т.д. для пробирок;
• траверсы, валы, лопатки, и т.д для глиномешалок;
• корзина дезинтегратора;
• футеровочные рамки, керны;
• плиты броневые, перфорированные бегунов, перепрессовка колес бегунов для продавливания массы, валы колеса бегунов;
• запасные части к редукторам ( валы, шестерни), ремонт редукторов;
• валы первой и второй ступени для массоподготовки;
• шаровые мельницы любые, узлы и детали.

• резиносмесители емкостью до 270 л. и любые запчасти к ним, а также их ремонт;
• запчасти к гидравлическому прессу для диафрагм усилием 800 т.с.;
• бронзовые изделия любые.

узлы к отсадочной машине МО 102, МО 105, МО 212, МО 312, МО 318; – грейфера; – сгуститель СВГ 9,2, корпуса любых сгустителей; – сепарационные обечайки; – грохота типа ГИСТ-72, ГИСЛ-62У, ГИТ-52, ГРТЦ-1000; – ленточные конвейера и запасные части к ним; – ковши для элеватора ДС-117 2К, ДС-508; – ножи грейдерные; – ножи бульдозерные; – вагонетка с откидным бортом ВБ 2,5 750.

сосуды горизонтальные для хранения нефтепродуктов; – кожухотрубные теплообменники различного назначения и различного типа из углеродистых и нержавеющих сталей любые; – хранилище жидкого аммиака емкостью до 100м3; – детали крепления: шпильки ГОСТ 10494-80, гайки ГОСТ 10495-80 для фланцевых соединений, гайки ГОСТ 9064-75, шпильки ГОСТ 9066-75 для фланцевых и анкерных соединений.

тара универсальная и специальная для транспортировки и хранения комплектующих деталей на конвейер порядка 120 наименований; – конвейера; – запчасти к импортным линиям (металлургическое производство, механосборочное).

нестандартное оборудование для очистных сооружений (фильтр песчаный, эрлифты, затворы, шибер, бадьи т.д); – резервуары V=75 м3 и 5м3 для склада ГСМ ММДХ; – нагревательная печь для обжига изоляции; – ванна пропиточная и аварийный бак; – бак-аккамулятора на 30 м3; – кожуха защитные анкерного устройства натяжных армоканатов; – устройство фиксации пальца УФП-1; – удлинители плунжира; – запчасти к насосам; – запчасти к грейферному и мостовому кранам; – оборудование объединенного газового корпуса.

Горячее цинкование – это одна из форм цинкования. Это процесс покрытия железа и стали цинком, который сплавляется с поверхностью основного металла при погружении металла в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450 ° C (842 ° F). При воздействии атмосферы чистый цинк (Zn) вступает в реакцию с кислородом (O2) с образованием оксида цинка (ZnO), который далее вступает в реакцию с двуокисью углерода (CO2) с образованием карбоната цинка (ZnCO3), обычно тускло-серого цвета…

холодное цинкование

электродуговое цинкования

газотермическое цинкования

Преимуществом данного способа является высокая плотность изделия, дающая высокие механические свойства и дополнительный ресурс использования деталей.

ЛГМ обеспечивает получение точных отливок, финальная обработка которых значительно сокращена. Особенно эффективна данная технология при литье сложных отливок, из-за резкого снижения затрат на их механическую обработку.

Центробежное литьё: От Ø 60мм. до Ø 1500мм, весом до 1000 кг. Литьё ЛГМ, ХТС (круги, плиты, согласно чертежу) весом до 500 кг. в одной единице изделия. Гравитационное литье: весом до 1400 кг. Переработка лома алюминия в сплавы по ГОСТу, в виде чушек. ЛИТЬЕ ИЗ ЛАТУНИ И БРОНЗЫ МАРОК: Бронза оловянная БрО5Ц5С5 БрО10Ф1; БрО10Ц2; БрО10С10 Бронза безоловянная БрА10Ж3Мц2; БрА10Мц2Л; БрА9Ж3Л; БрА9Мц2Л Латунь ЛС-59; ЛС63; ЛЦ58Мц2С2 Лц23А6Ж3Мц2; ЛЦ40Мц3А ЛЦ40С МАРКИ АЛЮМИНИЯ: АК5М2 АЛ2 АВ87 АВ92 АК7 АК9 АК12М2 АМг2 АМг6 Д16

три газовые тигельные печи до 4,5 тонн суммарно в смену;  индукционный комплекс с двумя тигельными переворотными печами, емкостью по 450 кг, мощностью по 250 КВт каждая;  шесть центробежных машин;  кран балка до 5 тн;  разливные ковши емкостью 200, 500 и 1000 кг расплава;  участок центробежного литья, с весом изделий до 1000 кг;  Парк центробежных форм (параметры деталей) диаметр 70-1200, длина до 550 мм;  гравитационное литьё в кокиль, стандартные размеры диаметр 50- 120мм, длина до 700 мм или по ТЗ заказчика весом до 1400 кг Основными видами продукции этого участка являются заготовки и изделия производственно-технического назначения из бронз, латуни и алюминия различных марок с дальнейшей механической обработкой по заданным размерам. ПЛАНИРУЕМАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ УЧАСТКА: Центробежные полуавтоматы для литья серийных изделий. Изготовление поворотных газовых печей. Увеличение мощности и производительности индукционного комплекса. Машины литья под давлением. Расширение парка центробежных машин, форм и кокилей.

система очистки и подачи песка в бункер;  бункер подачи песка в опоки;  вибростол уплотнения песка в опоках;  вакуумная система отвода газов при заливке деталей в опоки;  станок для изготовления полистирольных заготовок по тз заказчиков.  участок покраски полистирольных заготовок  камера просушки полистирольных моделей Изготовление деталей весом до 450 кг. Максимальный размер рабочей зоны опоки 1000х1000х1000 мм ПЛАНИРУЕМАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ УЧАСТКА: Линия пескообмена. Дробеструйное оборудование. Цех изготовления полистирольных моделей (белый цех). Увеличение парка опок. Конвейер подачи опок под заливку. Увеличение площадей сушильных камер.

газовая, отражательная печь производительностью до 20 тонн в смену; конвейер печи миксера – розлив в еврочушку весом до 8 кг; роторная газовая печь – до 8 тонн в смену; конвейер роторной печи – розлив в слябы весом до 380 кг;; система дымоудаления и газоочистки. На этом специализированном участке возможна переработка до 20 тонн алюминиевых ломов за смену в качественные, соответствующие ГОСТам литейные сплавы, в виде чушек, массой 6 (+/-2) кг или слябов по 360 (+/-9) кг. Чушки формируются в пакеты массой не более 1000 кг и скрепляются пластиковой лентой. На торце каждой пачки наносятся номер плавки, вес пакета и марка сплава. Имеется сертифицированная химическая лаборатория. Наличие миксера даёт возможность доработки сплава из ломов для изготовления сложных сплавов с целью дальнейшей их реализации или разлива в изделия на линии ЛГМ. ПЛАНИРУЕМАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ УЧАСТКА: Участок дробления, сортировки и подготовки сырья.

лабораторией для проведения химического анализа;  поверенным электронно-весовым участком; достаточным объемом административно-бытовых и складских помещений, инструментов, механизмов и т.д. Гарантия качества выпускаемой продукции подтверждается собственной сертифицированной, аккредитованной лабораторией.